由于碳化硅襯套過盈配合,軸表面的任何干擾都可能突出襯套表面,導(dǎo)致密封泄漏。因此,在安裝之前,請仔細(xì)清潔軸密封配合面。安裝步驟如下:
(1)清潔軸上密封件的配合面。 銼掉任何毛刺或粗糙的斑點(diǎn),確保襯套不安裝在鍵槽、十字孔、花鍵或其他類似的地方。
(2)測量軸未磨損部分,即將安裝襯套位置的直徑(圖2)。 測量三個(gè)位置,計(jì)算平均值,以確保軸的尺寸在推薦的規(guī)格內(nèi)。 如果襯套的平均直徑在給定襯套的尺寸范圍內(nèi),則襯套與軸之間會(huì)有足夠的過盈,因此不需要粘合劑,可以防止襯套在軸上滑動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。
(3)確定襯套要安裝的位置,并覆蓋磨損區(qū)域。 測量準(zhǔn)確的點(diǎn),或直接在表面標(biāo)記。 襯套放置在磨損區(qū)域,而不僅僅是底部或與軸端平齊的地方。
(4)不需要填充淺磨損槽。 此外,襯套內(nèi)表面還可以使用一層非常薄的軟密封劑。 去除密封劑,移動(dòng)到軸或襯套的外徑表面。
(5)如果軸深劃傷,用環(huán)氧粉填充劑填充凹槽。 在填料硬化前安裝襯套,使襯套能擦去多余的填料。 去除襯套外徑表面的任何剩余填料。
(6)再次重申,加熱方法不能用于安裝耐磨襯套。
(7)如果安裝后需要拆除法蘭,應(yīng)在安裝前將法蘭的外徑切割到弧處。 襯套的法蘭端安裝在軸上,然后將安裝工具放在襯套上。
(8)輕敲安裝工具,直到襯套覆蓋磨損軸表面。如果安裝工具太短,可以使用無毛刺長管或方形末端的氣缸。確保管道內(nèi)徑與安裝工具內(nèi)徑相同。小心不要?jiǎng)潅难心ヒr套的外徑。
(9)襯套應(yīng)始終這樣安裝,使襯套的整個(gè)邊緣安裝在軸上。 由于在密封件安裝過程中,鋒利的邊緣可能會(huì)切割密封唇,因此邊緣不能伸出或超過軸倒角。
(10)需要拆除法蘭,先用尖嘴鉗擰法蘭,然后用鉗子夾住,卷起來,直到拉下來。小心不要把襯套的末端從軸上拉起來,這樣會(huì)留下鋸齒狀的邊緣。
(11)安裝襯套后,再次檢查是否有毛刺會(huì)損壞密封件。
(12)安裝密封件前,用系統(tǒng)介質(zhì)潤滑襯套。
(13)安裝密封件。